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一、簡述：

RTU100物聯(lián)采集控制器主要用于設(shè)備狀態(tài)參數(shù)采集、監(jiān)測與控制的應(yīng)用，具有遙測、遙信、遙調(diào)、遙控功能。該產(chǎn)品基于云平臺，既能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測、亦可遠(yuǎn)程控制。

 --具備多路AI、DI信號采集及多路DO輸出的可編程采集控制器，靈活構(gòu)建物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)

 --支持功能定制、邏輯組態(tài)、在線維護(hù)的智能化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)設(shè)備。

二、主要功能：

1、提供多個(gè)數(shù)字接口及多個(gè)模擬接口;

2、采集狀態(tài)量并向遠(yuǎn)程發(fā)送，帶有光電隔離，遙信變位優(yōu)先傳送;

3、采集數(shù)據(jù)量并向遠(yuǎn)程發(fā)送，帶有光電隔離;

4、直接采集系統(tǒng)工頻電量，實(shí)現(xiàn)對電壓、電流、有功、無功的測量并向遠(yuǎn)程發(fā)送，可計(jì)算正反向電度;

5、采集脈沖電度量并向遠(yuǎn)程發(fā)送，帶有光電隔離;

6、采集事件順序記錄并向遠(yuǎn)程發(fā)送;

7、接收并執(zhí)行遙控及返校;

8、接受遠(yuǎn)程命令，選擇發(fā)送各類信息;

9、可進(jìn)行遠(yuǎn)程/本地設(shè)置;

10、程序自診斷、自恢復(fù);

通過上位機(jī)軟件/云平臺實(shí)現(xiàn)聯(lián)動控制功能，通過輸入的開關(guān)量觸發(fā)繼電器控制，做出相對應(yīng)動作聯(lián)動:

? 如根據(jù)溫度濕度等數(shù)據(jù)，通過遠(yuǎn)程控制功能自動開啟或者關(guān)閉。

? 根據(jù)液位傳感器輸入的水位模擬控制水泵。

? 通過I0模塊控制斷開/閉合，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程。

三、RTU100物聯(lián)采集控制器應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？

1、電力行業(yè)：實(shí)現(xiàn)電力遠(yuǎn)程抄表。變電站監(jiān)測。電力線路監(jiān)測 。配電網(wǎng)絡(luò)柱上開關(guān)監(jiān)測系統(tǒng)。

2、水利行業(yè)：水質(zhì)監(jiān)測。水庫閘門遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)方案。水利GPRS調(diào)度系統(tǒng)應(yīng)用方案。水管網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng) 。水庫自動監(jiān)測系統(tǒng)。

3、石油行業(yè)：油氣井的遠(yuǎn)程監(jiān)控。GPRS遠(yuǎn)程油田自動化監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。燃?xì)夤芫W(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)方案。

4、市政行業(yè)：路燈遠(yuǎn)程監(jiān)控管理。管網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)測 。城市能耗監(jiān)測。

5、環(huán)保行業(yè)：污染源監(jiān)測。大氣環(huán)境監(jiān)測。噪音監(jiān)測。粉塵監(jiān)測。

四、應(yīng)用案例解析

應(yīng)用案例一：

某污水遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)由平臺監(jiān)控中心和分散于數(shù)百個(gè)監(jiān)控點(diǎn)的物聯(lián)采集控制器組成。物聯(lián)采集控制器傳感器將監(jiān)控點(diǎn)的數(shù)據(jù)(包括排放污水流量值、污水處理設(shè)備運(yùn)行時(shí)間等數(shù)據(jù))，通過4G/5G網(wǎng)絡(luò)根據(jù)設(shè)置策略傳送到控制中心。控制中心監(jiān)控人員可隨時(shí)查看分散于各個(gè)監(jiān)控點(diǎn)的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)，了解各監(jiān)控點(diǎn)的實(shí)際運(yùn)行情況，如污水處理裝置是否運(yùn)行，實(shí)際排放污水量的大小等數(shù)據(jù)。

應(yīng)用案例二：

某區(qū)范圍內(nèi)分布著50口油井，平時(shí)油井無人值守，油井的計(jì)量數(shù)據(jù)采集只能靠人工巡視。但由于地域?qū)掗?、自然條件差，一次巡視往往要用大半天的時(shí)間才能完成，而且設(shè)備故障不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，為此進(jìn)行整體改造，對涉及6個(gè)計(jì)量站，3個(gè)閥組站的油田計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行改造，數(shù)采、控制部分采用PLC系統(tǒng)，再通過RTU100將設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息傳到監(jiān)控中心站。中心站對9個(gè)RTU站的輪詢只要幾分鐘就可以完成(中心站與RTU站間最遠(yuǎn)距離為10公里)，所有數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確無誤，避免人為因素采集數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，真正實(shí)現(xiàn)了計(jì)量自動化。

五、產(chǎn)品參數(shù)